摘要：随着社会主义市场经济的快速发展，以及改革开放的深入发展，建筑产业作为我国经济发展的支柱产业，其工程规模越来越大。作为一种新型的建筑工程技术，混凝土工程在房屋建筑工程过程中的应用范围不断地扩大。随之而来的建筑工程质量问题也越来约严重。本文就土木工程中混凝土施工技术的质量防控措施进行了探讨。
关键词：土木工程；混凝土；施工技术；质量控制
引言
近些年以来，经济的快速发展带动了现代建筑工程的快速发展。现代建筑工程的快速发展，直接导致了对现代建筑工程的施工技术要求不断规范化、不断严格化。影响混凝土施工技术的因素有许多，对于当前的混凝土施工情况来讲，只有解决对混凝土施工技术产生的影响因素，并且对建筑工程施工过程进行控制，将混凝土施工技术进行严格规范化，才能使混凝土施工技术不断提高，使土木工程中的混凝土施工技术得到一个长足的发展。从而适合时代的发展，适合现代化对于混凝土施工技术提出的严格要求。
一、对于混凝土的阐述
所谓混凝土，主要指的是由石头、砂子、水泥与水资源按照固定的比例研究调制而成的，用于土木工程与建筑施工过程中大面积使用的一种材料。对于混凝土的特点而言，商品混凝土具有可连续作业、容易成型、较大的输送能力的特点，对比其它的建筑材料具有无法比拟的多种优势。混凝土的运输速度很快，可使现代混凝土在土木工程中的施工作业较之传统的土木工程施工建设节省了不少时间，快速有效地提高了工程的竣工期。
在现代社会中，混凝土主要在各种高层、超高层或者中小层建筑中广泛应用。商品混凝土的推广，为当今混凝土施工技术在土木工程建筑过程中提供了极大便利。所以，在土木工程施工建设的过程当中所进行的质量控制必须予以高度重视，并且严格按照国家所规定的要求来进行施工作业。为了防止因为混凝土质量问题所产生的各种安全隐患的发生，对于那些无法在质量上满足国家规定的要求以及工程施工质量要求的混凝土，坚决不能投入土木工程建筑中使用。
二、混凝土材料质量控制
1、混凝土原料要求
（1）对水的要求
在混凝土施工的各用水环节里，不能使用没经过处理的沼泽水、工业污水、工业废水。预应力混凝土以及钢筋混凝土不得应用海水。拌制混凝土要符合下面的要求：水中不得有影响混凝土硬化凝结的糖类与油类，PH值必须大于4，硫酸盐含量不得超过1%。
（2）对水泥的要求
使用水泥时一定要区别水泥强度等级，掌握正确的使用办法。由工程基础情况为标准，选择合适的水泥种类。
（3）对骨料的要求
混凝土中最基本的骨料成分是砂石，根据砂石掺入比，我们知道，它的需求量是非常大的。在土木工程施工时，应该进行统筹规划，仔细研究砂石质量、力学指标、开采储存办法等。对于骨料应当从经济、优质、就地取材等几个原则出发，进行合理选择。可以用天然骨料，可以用人工骨料，也可以用混合骨料。
2、配料和搅拌要求
（1）配料准备前提
水泥进场的时候，要按照级别、包装、品种、出厂日期、装配仓号等进行一一检查，而且还要对安全性、强度等性能指标实行复验制度。其质量一定要符合国家标准。如果在使用过程中，对水泥的质量与出厂日期产生质疑，可以要求复验，复验不合格的水泥产品，不得继续使用。预应力混凝土中，绝对不能使用含有氯化物水泥。
（2）混凝土配合比要求
在正式配料之前，应当要进行配比实验，而不得根据经验进行配比。在保证水泥质量的同时，也要注意合理与经济的原则。对于检查发现的错配、少配、漏配的混凝土禁止出仓。生产混凝土过程中，石、砂实际含水量可能同设计配比含水量有差距，施工中要随时根据现场测试结果进行配合比调整。
（3）对投料量的要求
搅拌机承载混凝土量不应过多，投料量应控制于搅拌机额定容量以下。根据施工配合比、搅拌机型号，对投料量进行科学要求。
3运输混凝土要求
（1）运输基本要求。混凝土在运输的过程中，会因为时间较长而发生离析或者初凝现象，所以说混凝土的路程决定了运输时间的长短，在条件允许的条件下，都会将混凝土的拌合地设在浇筑现场附近，便于运输。并且对于应用滑模施工的无缝浇筑，更应该保证运输的速度，防止在浇筑期间出现供应中断的情况。
（2）运输方法要求。混凝土的运输种类分为平面运输、楼平面运输以及垂直运输。平面运输一般应用砼运输车以及自卸汽车。楼面运输多以双轮手推车为主要运输方式。垂直运输的方法可以有井架运输、快速提升架运输、混凝土泵运输、塔式起重机运输等等。
4、混凝土施工要求
在对混凝土进行浇筑之前，要对模板认真的检查，对于模板的尺寸、标高和位置等进行确认，并且将相关数据进行记录。如果是在雨雪天气情况下，不应该进行露天浇筑。在施工中，如果是竖向浇筑的混凝土，在浇筑混凝土之前，应该先在底部填筑一些水泥砂浆，然后在浇筑混凝土期间一定要保证振捣的连续性和均匀性，避免发生离析现象。如果浇筑的高度超过三米的话，那么应该利用溜管对混凝土进行浇筑。在浇筑的过程中，要随时检查各个结构部件，避免因为移动变形而影响到混凝土的浇筑质量。在浇筑的过程中，为了保证浇筑的完整性，中间停歇的间隙要尽量控制在最短时间内。
按照混凝土的浇筑标准，在浇筑的过程中，应该避免中间停歇的时间超过初凝时间。但是在实际施工中，肯定会因为设备或者人力技术方面的原因而出现停歇时间过长，且超过初凝时间的状况，在这种状况下就要留设施工缝。施工缝的留设位置要根据技术和设计的要求来决定。由于对施工缝进行浇筑时，会出现新旧混凝土结合的问题，这部分的结合性较弱，相对来讲可承受的剪力也要小，所以说施工缝最好留设在易于施工且承受剪力小的地方。
当混凝土浇筑之后，应该对模板内的混凝土进行充分的振捣，保持振捣的连续性和均匀性，使混凝土可以充满整个模板。保证振捣的质量，将混凝土中的气泡全部排出，保证混凝土的密实性和均匀性。
5、混凝土养护的要求
混凝土硬化与凝结是因为水泥同水产生了水化反应。在混凝土浇筑完成之后，我们应当采取一些有效的工艺手段，让水化反应发生得更快更彻底。这种建立合适水化反应环境的工作，就是混凝土养护的过程。为了让水化反应快速充分完成，使混凝土硬化凝结速度加快，我们要防止成型混凝土的过度风吹、寒冷、干燥、暴晒。这些恶劣的环境都会使其产生异常缩或是裂缝破坏。对此，我们在混凝土浇筑完成后，要对其表面进行及时洒水养护，以保护表面湿润，防止表面过干造成的裂缝。表面养护的具体要求有：
（1）养护混凝土的时间不应当少于28天。
（2）低塑性混凝土应当在浇筑完成之后，马上进行喷雾养护，之后再进行及时的洒水养护。而塑性混凝土也应当在浇筑完成的6～18小时之内开始进行洒水养护工作。
（3）混凝土的养护应当连续进行，中间不要中断，确保在养护期间内，被养护建筑一直处在表面温润的状态。
结束语
总之，土木工程中混凝土施工质量的改进和提高是整个建筑工程的核心部分，同时也影响到人民的生命安全和财产安全。随着科技的进步发展，混凝土施工技术也在不断的发展，钢筋混凝土施工技术得到广泛的应用。所以提高土木工程中混凝土施工技术势在必行。
参考文献
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