摘要：随着社会的发展，城市一座座高楼拔地面起，高层建筑的施工质量也越来越受到人们的关注，人们对高层建筑也有了更高的要求，本文简要分析了高层建筑施工技术研讨。
关键词：高层建筑；施工技术；发展；内容；
引言：
随着我国经济的高速发展，城市规模不断扩大，带动了建筑行业的快速发展，高层建筑已经成为我国各大城市在建筑建造工的首先目标，高层建筑目前是居民住房建筑的主流方向。同时，高层建筑结构、施工技术比较复杂，也加大了高层建筑的施工难度。因此，加强对高层建筑施工技术的探讨，具有很重要的意义。
一、高层建筑的发展历史及特点分析
（一）、高层建筑的发展历史
由于各国的标准不同，面且国际工还没有形成统一的标准，所以每个国家的高层建筑起点层数和高度是不相同的，总之，超过一定层数或是高度的建筑都称为高层建筑。在美国，24.6 m或是7层以工的建筑都为高层建筑;在目本，31 m或是8层以工的才为高层建筑;面在英国则要求稍微低些，不不于24.3 m的就为高层建筑。在中国的旧规范里，8层以工的建筑就为高层建筑，面目前，接近20层都只为中高层建筑，只有30层左右的，高达100 m的才为高层建筑。
（二）、高层建筑的特点
高层建筑可以给人类社会带来很高的社会经济效益。它有以下特点：高层建筑更加集中人口密度，人们可以通过建筑内部进行沟通交流，缩短了距离，从一定程度工提高了工作效率;减少建筑占用土地面积，这样即使在城市中心地带建楼也是可能的;高层建筑可以有效减少政府的投资，并且同时可以缩短项目的施工周期。
二、高层建筑施工技术具体内容
（一）、高层建筑施工中的混凝土技术
通常情况下，由于高层建筑的施工量大、结构复杂，所以它的施工周期都会比较长，这个时候，在混凝土施工上，施工建筑质量问题受工作环境、气候环境影响出现了一些问题，例如，关于混凝土强度离散性有时就会出现很大的问题，因此，调控好混凝土的强度是高层建筑施工过程当中的重点，对于相关的混凝土技术有以下三点：高层建筑在开展混凝土工程前，按照计划的内容进行混凝土的配比实验，同时采取相关保护措施，对混凝土的质量与数量进行严格的监管与控制，采取对不同强度的混凝土的配置实验来进行强度试验，并在得出相关混凝土实验结果后，再次对高层建筑施工上的混凝土比例进行控制和调节，使混凝土的配比达到高层建筑的施工标准。混凝土在温度、坍落度等方面的测定值符合相关规定的具体要求后，才能够对高层建筑所使用的混凝土进行浇筑工作。一般情况下，高层建筑的混凝土浇筑工作，必须按照混凝土的自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶等浇筑方法相互结合，必须保证混凝土墙的厚度符合高层建筑施工设计的具体要求。另一方面，需要保证混凝土的上下层之间的浇筑时间，不能超出混凝土第一次凝固的时间，应该使混凝土在第一次凝固前的时间里，能够被浇筑工层的混凝土覆盖，避免施工中出现冷缝问题。高层建筑施工混凝的选择方向，为了减少建筑施工的周期，改进高层建筑混凝土的施工性能，应该经常使用泵送型混凝土，严格控制混凝土的浇筑和振捣;按照混凝土、水泥不同品种的具体要求来确定混凝土浇筑后的养护时间，对混凝土做好养护工作，并根据不同建筑区域的气温条件对高层建筑施工进行良好、及时的控温工作。
（二）、高层建筑桩施工技术
本文介绍的是静力压桩法进行预制桩的施工。
(1)主要施工流程:确定桩位一桩机就位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一终止压桩一切割桩头(开挖后履行)一移机开始第二根桩施工。
(2)静力压桩法的施工顺序:在开始施工之前，施工人员全面分析桩位的密集程度以及施工现场的实际情况，然后将工程分为两个阶段。在打桩的施工过程中，施工人员需要注意的是一定要从中间开始，然后向某一侧施打，然后再回到中间位置，再从另一侧施打。
(3)静力压桩的施工方法:施工人员在开始施工之前，需要了解施工现场的地质条件，根据设计图纸以及设计要求进行试桩，然后根据测试选定预制桩的有效长度;在采用一组预制桩进行检测，实践证明，等到压桩完成后15天，我们才可以对其进行全面的施工。其主要施工方法是:1)桩位的确定;2)压桩机的准备;3)静压沉桩技术。在采用压桩机的过程中，操作人员需要开启液压系统，然后逐渐将预制桩压入到泥土当中，并在整个过程中，应该控制好预制桩入土的时间与速度，等到预制桩达到设计的要求之后，施工人员一定要保证桩的承载力以及稳定性。在整个过程中，施工人员需要注意的是，在压桩的过程中，施工人员需要实施观测桩身的垂直度，如果遇到相应的问题，施工人员必须要暂停压桩，分析并解决问题之后再进行压桩;4)接桩的方法。一般采用接桩方法是焊接法。在整个工程施工过程中，施工人员必须要采用合适的措施来控制桩基的位置以及标高，等到所有都达到设计要求之后停止压桩。
（三）、高层建筑钢结构施工技术
（1）、绍螺栓预埋技术。
目前，在高层建筑钢结构的施工过程中，普遍存在的问题是螺栓预埋的高度及螺栓中心在预埋过程中的偏差不能满足图纸和规范要求等。因此，螺栓预埋过程中，要控制好基础轴线和标高基准点，并将定位轴线、标高的误差分别控制在2mm、正负5mm以内;同时，分别在定位后及在基础混凝土浇筑坚固后进行再次测量。并通过两组数据的比对得出是否重新进行埋设的处理结果。
（2）、吊装技术
吊装是钢结构高层建筑施工的关键环节，其速度和质量关系着整个施工工程的质量。它主要包括钢柱的吊装和钢梁的吊装。具体来讲，钢柱是决定建筑物层高和总高度的主要竖向构件。钢柱的吊装首先要划分吊装作业区域，其吊装顺序为从整体的框架梁柱结构到楼板结构，从主梁到次梁。吊装前，在预埋的地脚螺上加上保护套防止丝牙被碰坏。在吊装第一节钢柱时，要注意吊点的选择。吊点的设置应该在柱连接耳板螺旋孔，并且将垫板以及钢楔校正好。当钢柱吊起后将M22大六角高清螺栓拧紧，再调节标高，误差不能超过6mm，调整上下柱接头错边。
在实行钢梁的吊装前，要先检查标高和柱子的间距。为保证施工人员的安全，须在吊装主梁之前，装好扶手杆和绳。并根据钢梁的跨度选择吊点。钢梁吊起后进行安装，焊缝收缩量在2-3mm之间，并及时检查柱垂直度、倾斜度，保证构件位置准确。
（3）、焊接工艺
不同的钢结构特点对应着不同的焊接工艺。钢结构建筑的焊接的顺序为由结构到节点再到全方位对称焊接。从上层框架梁到压型钢板之托再到下层框架梁，到压型钢板之托，再到中层框架梁，到压型钢板之托，最后进行焊接检验。之后，焊接质量控制小组通过过立焊、横焊、斜立焊等的反复实验后编制焊接参数，对出现的问题进行认真并解决，最终形成工艺指导书书面材料，指导焊接工作。同时，焊接操作的确定还要结合焊丝的长度、焊枪施焊角度、焊缝的清理。
结束语：
通过对高层建筑的一些施工技术简要的分析，也体现出施工技术的重要性，我们只有抢抓施工技术，才能保证工程按质按量完成，更有利于社会的发展。
参考文献：
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